O-Ring Kanal Tasarımı

Piston, mil ve yüzey sızdırmazlığı · AS568 ve ISO 3601 · v1.2

1Uygulama
Hareket
Basınç yönü
Kanal konturu

2O-ring

3Parça ve kanal

O-ring bağlantının boynuna oturur ve portun konik yuvasına sıkıştırılır. Ölçüyü O-ring bölümünde boru dış çapına göre seçin; port ve bağlantı ölçüleri sonuçlarda listelenir.

Toleranslar

Yuvanın her çapı nominal ± çap toleransı alınır; derinlik toleransı yüzey kanalı derinliğine ve dikdörtgen radyal yuvalara uygulanır.

4Çalışma koşulları

Akışkandan kaynaklanan hacimsel şişme (karışımın dayanım verilerinden). O-ringin ısıl genleşmesi maksimum sıcaklıkta eklenir.

Sıkıştırma (nominal)
—

Yuva kesiti

serbest O-ring

Kanal konturu

Sonuçlar

Bu O-ring için önerilen kanal

Kanal kılavuz kütüphanesi

O-ring ölçü kütüphanesi

O-ringi kullanmak için bir satıra tıklayın.

Malzeme kütüphanesi

Genel amaçlı karışımlar için tipik değerler. Her zaman gerçek karışımın veri sayfasını ve akışkan uyumluluğunu kontrol edin.

Yöntem, varsayımlar ve kaynaklar
  • Sıkıştırma = (kesit − yuva derinliği) / kesit. En kötü durum, O-ring kesit toleransını, yuva toleranslarını ve montaj gerilmesini birleştirir. İsteğe bağlı olarak parçalar radyal boşluk kadar tamamen kaydırılır (eksen kaçıklığı).
  • Gerilme kesiti yassılaştırır; azalma Parker'ın deneysel eğrisini izler (ORD 5700, şekil 3-3). Piston kanalı: kanal tabanında gerilme. Mil kanalı: mil üzerinde gerilme veya merkez hattının çevresel sıkışması. Yüzey kanalı: O-ring iç basınçta dış duvara, dış basınçta iç duvara oturmalıdır.
  • Kanal doluluğu = montajlı kesit alanı / yuva alanı (taban yarıçapları hariç); halka gerildiğinde hacim korunur. Sıcak doluluk, O-ringin hacimsel ısıl genleşmesini ve şişmeyi ekler; metalin genleşmediği varsayılır (güvenli tarafta).
  • Yuvarlatılmış dikdörtgenler: çevre = 2(L + W) − (8 − 2π)R. Gerilme ve oturma, O-ring ile kanal çevrelerini karşılaştırır. Merkez hattında en az 3 × kesit köşe yarıçapı yaygın bir pratik kuraldır.
  • Kırlangıç kuyruğu kanallar: yuva alanı = derinlik × ağız genişliği + derinlik² · tan(alttan kesme açısı); O-ring ortalama çapı kanal ortalama çapına eşit olmalıdır (Parker Design Chart 4-4, ERIKS Tablo 3.C-3). Boss sızdırmazlıkları: ERIKS el kitabından port ve MS33656 bağlantı ucu ölçüleriyle AS568 -9xx halkalar; bağlantı boynundaki gerilme ve malzeme sınırları kontrol edilir.
  • Kılavuzlar: Parker ORD 5700 Design Tables 4-2 (endüstriyel statik), 4-3 (yüzey sızdırmazlığı), 5-2 ve 5-2-b (endüstriyel doğrusal hareket, inç ve metrik); ERIKS O-ring Technical Handbook bölüm 12 Tablo 3.C-1 (yüzey, metrik), 3.C-2 (statik radyal, metrik), 3.D-1 (dinamik, metrik), 3.D-2 (destek halkaları) ve 3.B-1a (boşluk). Diğer kesitler bu tablolardan enterpolasyonla bulunur.
  • Kullanılan sınırlar: statik sıkıştırma %12–30 (maks. %30, Parker), dinamik %8–16; minimum ezilme ≈ 0,2 mm; nominal kanal doluluğu %60–85, ideal %75, en az %10 boşluk; montaj gerilmesi ≤ %5 (Parker), yüzey sızdırmazlığında ≤ %3 (ERIKS); silikon ve florosilikon için boşluklar yarıya indirilir; statikte 103,5 bar (Parker), dinamikte 50 bar (ERIKS) üzerinde destek halkası.
  • Ölçüler: AS568 ölçüleri AS568A'ya göre Parker ORD 5700 Tablo 9-1'den; ISO 3601-1 G serisi Parker Tablo 9-6'dan. Malzemelerin sıcaklık aralıkları ve genleşme katsayıları tipik değerlerdir (Parker Tablo 2-5).
  • Kapsam dışı: döner sızdırmazlıklar, pnömatik yüzer halkalar, ezme sızdırmazlıkları, sürtünme ve montaj kuvveti, basınç ve sertliğe göre ekstrüzyon diyagramları, gövdenin ısıl genleşmesi. Tasarım kılavuzları rehber niteliğindedir; tedarikçiyle doğrulayın.

O-Ring Kanal Tasarımı

Sürüm 1.2 · Eren Tozlu

O-ring kanallarını (yuvalarını) tasarlamak ve kontrol etmek için ücretsiz, tarayıcı tabanlı bir araç: statik veya dinamik piston ve mil sızdırmazlıkları ile dairesel veya yuvarlatılmış dikdörtgen kanallı yüzey sızdırmazlıkları. En kötü durum toleranslarıyla sıkıştırmayı, kanal doluluğunu, gerilmeyi, ekstrüzyon boşluğunu, sıcaklık ve malzeme sınırlarını kontrol eder. Tüm hesaplamalar tarayıcınızda çalışır.

AS568 ve ISO 3601-1 ölçü serilerini, bir elastomer kütüphanesini ve Parker (O-Ring Handbook ORD 5700) ile ERIKS (O-ring Technical Handbook) firmalarının herkese açık tasarım kılavuzlarına dayanan kanal tablolarını içerir. Bu firmalarla bağlantılı değildir ve onlar tarafından onaylanmamıştır.

Eren Tozlu tarafından yapılmıştır. Daha fazla mühendislik aracı ve proje için ehcrea.com.

MIT Lisansı ile açık kaynaklıdır; kaynak kodu GitHub üzerindedir.

Kanal tasarım aracını beğendiniz mi? Herkes için ücretsiz ve boş zamanlarımda yeni özellikler eklemeye devam ediyorum. Bir sızdırmazlık tasarımında zaman kazandırdıysa ya da öğrenmenize yardımcı olduysa, gelişimini Patreon üzerinden destekleyebilirsiniz. Büyük ya da küçük her katkı, yeni mühendislik araçları geliştirmeye devam etmeme yardımcı olur. Teşekkürler!

Patreon'da destek olun

Sonuçlar tasarım rehberidir. Kritik sızdırmazlıkları tedarikçiyle ve testle doğrulayın.

O-Ring Kanal Tasarımı nasıl kullanılır

Yeni misiniz? Araç çubuğundaki Uygulama örneği yükle… menüsünden bir örnek seçin, sonra değerleri tek tek değiştirip sonuçları izleyin.

Dört adım

  1. Uygulama: sızdırmazlık tipini seçin. Piston: kanal iç parçada, deliğe karşı sızdırmazlık. Mil: kanal gövdede, mile veya şafta karşı sızdırmazlık. Yüzey: kapak altında düz yüzeydeki kanal. Kırlangıç: O-ringi tutan, alttan kesilmiş yüzey kanalı. Boss port: düz dişli boru bağlantısının O-ringi. Sonra statik veya dinamik hareketi, basınç yönünü (yüzey sızdırmazlığı) ve kanal konturunu seçin: daire veya yuvarlatılmış dikdörtgen.
  2. O-ring: standart bir ölçü seçin (AS568, ISO 3601-1 veya boss sızdırmazlıkları) ya da özel ölçü girin, ardından malzeme ve sertlik. O-ring öner parçanıza en uygun standart ölçüyü seçer.
  3. Parça ve kanal: ana ölçüyü girin (delik, mil, kanal duvarı veya merkez hattı) ve kanalı Parker veya ERIKS kılavuzuna göre boyutlandırmak için Önerilen kanalı uygula'ya basın. Ölçüleri ve toleransları çiziminize göre düzeltin.
  4. Çalışma koşulları: basınç, sıcaklık aralığı ve O-ringin akışkanınızdaki hacimsel şişmesi.

Yuva

Yuva derinliği L
Kanal tabanından karşı yüzeye mesafe; radyal sızdırmazlıkta radyal boşluk, yüzey sızdırmazlığında flanş boşluğu dahildir.
Kanal genişliği G
O-ringin yana şekil değiştirmesi, şişme ve destek halkaları için yer.
Boşluk E
Hareketli veya birleşen parçalar arasındaki çapsal boşluk (her tarafta E/2): basınç altında ekstrüzyon yolu.
Sıkıştırma
(CS − L) / CS: kesitin ne kadar ezildiği. Az olursa kaçırır, fazla olursa yüksek sürtünme, kalıcı deformasyon ve hasar olur. Statik %12–30, dinamik %8–16.
Kanal doluluğu
O-ring kesit alanı / yuva alanı. Yaklaşık %75 hedefleyin ve %85'in altında kalın; şişme ve ısıl genleşme için yer kalsın.
Gerilme
Montajda O-ring iç çapının ne kadar gerildiği. %5'in altında tutun (yüzey sızdırmazlığında %3); gerilme kesiti de yassılaştırır.
En kötü durum
Tüm toleranslar en olumsuz sınırda: en derin yuvada en küçük halka ve tersi.

Sonuçları okumak

Araç, Parker ve ERIKS'in herkese açık tasarım kılavuzlarını izler. Kritik sızdırmazlıkları her zaman tedarikçiyle ve testle doğrulayın.

Birim dönüştürücü

Herhangi bir alana yazın; diğerleri güncellenir.